濾料承托層的作用有三：一是防止過濾時濾料通過配水系統(tǒng)的孔眼進(jìn)入出水中；二是要求在反沖洗時保持穩(wěn)定；三是對均勻配水起協(xié)助作用。
為了保證承托層的穩(wěn)定并對配水的均勻性起充分的作用，對于承托層材料的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性、形狀和密度都有要求，承托層應(yīng)該由堅硬的、不被水溶解的、形狀接近球形的材料構(gòu)成。承托層可由若干層卵石，或者破碎的石塊、重質(zhì)礦石構(gòu)成，并按上小下大的順序排列。常用的材料為鵝卵石，因此也稱卵石層。最上一層承托層與濾料直接接觸，應(yīng)根據(jù)濾料底部的粒度來定材料的大小。最下一層承托層與配水系統(tǒng)接觸，須根據(jù)配水孔的大小來定材料的大小，大致按孔徑的4倍考慮。
濾料承托層鋪裝工作：
（1）鋪裝承托料時，應(yīng)避免損壞濾池的配水配氣系統(tǒng)。應(yīng)均勻輕撒承托料，嚴(yán)禁由高向低把承托料傾倒至配水配氣系統(tǒng)或下一層承托料之上。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而應(yīng)站在平板上操作，以免造成承托料的移動。
（2）使濾池充水并使水面符合池內(nèi)壁水平線，以校核鋪裝的承托層頂高。承托層頂面與水面的高度差值應(yīng)小于10mm，承托層頂面高于與低于水面的面積之和應(yīng)小于10%。
（3）在下層承托料頂面符合要求后，再開始鋪裝上一層承托料。鋪畢粒徑等于或小于2mm~4mm的承托層后，應(yīng)用該濾池設(shè)計上限沖洗強度進(jìn)行沖洗。開始沖洗時必須使用小沖洗強度，以便排除配水系統(tǒng)中的空氣。氣排完后，再逐漸提高沖洗強度。達(dá)到設(shè)計上限沖洗強度以前的歷時不應(yīng)少于3分鐘。沖洗水中夾帶大帶氣泡時，極易攪亂分級的承托料。停止沖洗前應(yīng)先逐漸降低沖洗強度。排水后，細(xì)心刮除該層承托料表面的輕物質(zhì)和細(xì)顆粒。
（4）承托料全部分層鋪裝完成后，使濾池充水至洗砂排水槽以下。由槽頂向水中撒入預(yù)計數(shù)量的濾料（包括應(yīng)刮除的輕細(xì)雜物）。應(yīng)盡量使撒入濾料均布全池，不應(yīng)形成濾料丘。排水后，先將濾料整理平再進(jìn)行沖洗。沖洗后，刮除輕細(xì)雜物。按上述方法操作后，如濾料層頂面未達(dá)到設(shè)計頂高水平線，應(yīng)重復(fù)上述撒料、整平、沖洗、刮除操作，直到濾料符合要求為止。如果是雙層或三層濾料濾池，則應(yīng)在下層濾料完成上述四步操作并且該層濾料頂面達(dá)到水平線后，再鋪裝上一層濾料。無煙煤濾料裝入濾池后，應(yīng)在水中浸泡24小時以后，方可進(jìn)行沖洗和刮除的操作。
（5）對于大厚度的單一濾料濾床，一次鋪裝濾料厚度不應(yīng)超過0.9m。在下面0.9m厚濾料完成上述四步操作后，再進(jìn)行上部濾料的四步操作。
（6）刮除：刮除步驟應(yīng)進(jìn)行幾次，以便去除全部輕細(xì)雜物。刮除工具可用灰刀、平鍬等。再次刮除步驟之間，一般沖洗1次~3次，每次沖洗歷時不應(yīng)小于5分鐘。
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