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快速過濾工藝分類及說明
分類 方法 |
工藝類型 |
簡要說明 |
按 進(jìn) 水 水 質(zhì) 分 類 |
直接過濾 |
原水不經(jīng)過混凝澄清而直接通過濾池(器)。這種過濾形式只能除去水中較粗的懸浮雜質(zhì),對于膠體狀態(tài)的雜質(zhì)去除能力低。適用于原水常年濁度低,對膠體雜質(zhì)的去除要求不高的情況。 |
混凝澄清過濾 |
原水經(jīng)混凝處理后,絮凝物主要在澄清設(shè)備中除去,濾池(器)進(jìn)水中只含微量絮凝物。在澄清良好時(shí),濾池(器)進(jìn)水是近乎恒定的低濁度水。過濾速度一般為5~20m/h。適用于各種水源。 |
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凝聚過濾 (接觸凝聚) |
原水經(jīng)過濾料層前,向水中投加混凝劑(有時(shí)同時(shí)投加絮凝劑),使水中膠體脫穩(wěn)凝聚形成初始礬花。水進(jìn)入濾料層前的凝聚反應(yīng)時(shí)間一般為5~15min。這種過濾形式的特點(diǎn)是省去了專門的混凝澄清設(shè)備,混凝劑投加量少。適用于常年原水濁度小于50mg/L,有機(jī)物含量中等以下的水源和地下水除鐵、錳、膠體硅。 |
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按 水 流 方 向 分 類 |
下向流過濾 |
運(yùn)行時(shí)進(jìn)水自上而下通過濾料層,清洗時(shí)沖洗水向上通過濾料層。因?yàn)榉礇_洗時(shí)的水力篩分作用,這種形式的濾池(器)的濾料層是由小到大自上而下排列的。這是一種最常見的工藝型式,其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行管理方便。缺點(diǎn)是單層濾料時(shí)過濾周期較短,濾料層的截污能力不能得到充分利用。 |
上向流過濾 |
運(yùn)行時(shí)進(jìn)水自下而上經(jīng)過濾層,清洗時(shí)沖洗水和空氣也是自下而上。這種濾料層粒度分布是由小到大自上而下排列的,運(yùn)行時(shí)進(jìn)水先通過較粗的濾料,因而阻力小,運(yùn)行周期長,濾料層的截污能力高。缺點(diǎn)是運(yùn)行流速必須嚴(yán)格控制在濾料層膨脹流速以下,并要求濾速穩(wěn)定,因而對運(yùn)行管理要求嚴(yán)格。 |
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雙向流過濾 (對流) |
這種濾池(器)同時(shí)采用向下和向上流的過濾方式,過濾水從濾層中部引出,因而相當(dāng)于兩個(gè)并列的濾池(器),出水量相當(dāng)于單向流濾池(器)的2倍。反洗時(shí)沖洗水和空氣自下而上。要求反洗后的濾料層粒度分布均勻,避免細(xì)濾料集中于濾層上部致使上下部配水不均。 |
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按 濾 層 結(jié) 構(gòu) 分 類 |
單層非均質(zhì)過濾 |
見下向流過濾。 |
單層均質(zhì)過濾 |
在整個(gè)濾層深度內(nèi)濾料粒徑分布是均勻的。這種過濾工藝在反沖洗時(shí)增加了濾料混合過程(常用壓縮空氣)和不使濾層膨脹的漂洗過程,而使反沖洗后的濾料層粒度分布均勻。所謂變空隙或變粒度過濾就屬于這種類型。運(yùn)行時(shí)雜質(zhì)可滲入濾層深部,水流阻力小,過濾周期較長。 |
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多層過濾 |
采用不同材質(zhì)的濾料組成雙層或三層濾料層(極少用三層以上),密度較小的濾料在上層,密度較大的濾料在下層。雙層濾料一般采用無煙煤和石英砂,三層濾料一般采用無煙煤、石英砂和磁鐵礦砂。反沖洗時(shí)因?yàn)闉V料密度不同而自動(dòng)分層。這種過濾方式具有截污能力大,過濾周期長,出水水質(zhì)好,允許采用較高的濾速等優(yōu)點(diǎn)。 |
鞏義市大千凈化材料有限公司主要產(chǎn)品有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、活性氧化鋁、石英砂、無煙煤濾料、纖維球等各種填料等,與各種濾池過濾器配套,適用于各種水處理系統(tǒng)、海水淡化系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)。服務(wù)于各種大、中、小型自來水廠、石油化工廠、造紙印染廠、鋼鐵廠、發(fā)電廠、食品廠、冶金廠等。聯(lián)系電話:13071011921(袁)
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